gmp认证什么是偏差(gmp认证取消了吗)
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gmp偏差定义与分类
GMP偏差指生产过程中发生与标准操作程序或工艺流程不符合的情况。偏差分为重大偏差、一般偏差和轻微偏差。分类:
1、重大偏差指对产品质量或安全性有直接影响的情况。
2、一般偏差指对产品质量或安全性没有直接影响但仍需要记录和评估的情况。
3、轻微偏差指对产品质量或安全性没有影响且不需要记录和评估的情况。
GMP是什么意思
GMP是保证最高价格合同的一个简称,它的全称是Guaranteed Maximum Price。
保证最高价格合同是一种定价的赔偿金额限制,应用于建筑业中建筑公司(承包商)和企业(雇主或客户端)之间,也能够接收来自卖方的要求,以换取某种类型的商品或服务的购买。
其合同的内容就是承包商在施工前阶段,与客户建立了预算,经讨论该项目的详细信息,设置一个上限或最高价格,其中一人或实体将支付一定的项目。
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在合同中,假如要补偿承建商如住房建筑商的实际成本加固定费用,那么就要为最高金额,如下例子:
一个GMP下一个承包商同意建立一个天井,以换取实际成本和3000元的固定费用,须以1万元作为最高价格。工作完成后,承包商将支付的所有费用,只要总额,包括收费,不超过10,000元。
如果承包商的费用金额为 8,000元,它不会支付11,000元(8,000元费用+ 3,000元的费用),而是1万元的最高价格。相反,如果承包商的费用为5,000元,这将不支付1万元的最高价格,而是8000元。
参考资料:百度百科-GMP
药品gmp证书是什么证书
药品GMP证书是:国家食品药品监督管理局对经其认证合格的药品生产企业(车间)颁发的证明其符合药品GMP的标志,代表着药品生产企业的生产、质量等管理方面已达到了国家规定的要求,药品GMP证书有效期为五年,新开办的药品生产企业(车间)药品GMP证书有效期为一年,期满复查合格后,颁发的《药品GMP证书》有效期五年。GMP是世界卫生组织(WHO),对所有制要企业质量管理体系的具体要求。
GMP认证的基本原则具体如下:
1、药品生产企业必须有足够的资历合格的与生产的药品相适应的技术人员承担药品生产和质量管理,并清楚地了解自己的职责;
2、操作者应进行培训,以便正确地按照规程操作;
3、应保证产品采用批准的质量标准进行生产和控制;
4、应按每批生产任务下达书面的生产指令,不能以生产计划安排来替代批生产指令;
5、所有生产加工应按批准的工艺规程进行,根据经验进行系统的检查,并证明能够按照质量要求和其规格标准生产药品;
6、确保生产厂房、环境、生产设备、卫生符合要求;
7、符合规定要求的物料、包装容器和标签;
8、合适的贮存和运输设备;
9、全生产过程严密的有效的控制和管理;
10、应对生产加工的关键步骤和加工产生的重要变化进行验证;
11、合格的质量检验人员、设备和实验室;
12、生产中使用手工或记录仪进行生产记录,以证明已完成的所有生产步骤是安确定的规程和指令要求进行的,产品达到预期的数量和质量,任何出现的偏差都应记录和调查;
13、对产品的贮存和销售中影响质量的危险应降至最低限度;
14、建立由销售和供应渠道收回任何一批产品的有效系统;
15、了解市售产品的用户意见,调查质量问题的原因,提出处理措施和防止再发生的预防措施。
16、对一个新的生产过程、生产工艺及设备和物料进行验证,通过系统的验证以证明是否可以达到预期的结果。
GMP精髓是什么
从二十世纪七十年代世界卫生组织正式公布GMP至今,药品生产已形成一套系统的、科学的管理规范,正是这些基本准则,制约着政府和企业加强了对药品生产和质量的管理。
经过近三十年的实践,GMP内容日臻完善。其实,它不仅适用于药品生产企业,也适用于像消毒剂、化妆品等行业。通过学习、研究,可根据具体内容概括为:“主动预防、处处受控、有章可循、依章行事”十六个字。下面就这四点谈谈我个人的理解。
主动预防
GMP的中心指导思想指出:任何药品质量形成是设计和生产出来的,而不是检验出来的。因此,必须强调预防为主,尤其做到事前控制,并且企业在生产过程中应建立质量保证体系,实行全面质量管理,确保产品质量。药品作为特殊商品,其质量尤为重要。质量是产品的生命,也是最让消费者满意一个品牌的真正原因。
为保证质量,我们必须从各方面加强控制,从意识上做到主动。被动预防是出了问题,造成损失后才去预防,也相当于事后控制。而主动预防强调主动,只有主动才有创新,只有主动才能出色的完成任务。
古人说得好:“防患于未然”。任何东西不要等到事故出现以后,才想到应该怎么做。而应该在事故发生前,在行动中处处预防,做到“未雨绸缪”,把任何可能发生的事故都消灭在萌芽状态。否则,亡羊补牢,为时已晚。
在活动进行之中控制,管理者可以在发生重大损失之前及时纠正问题,当管理者直接视察下属的行动时,管理者可以同时监督雇员的实际工作,并在发生问题时马上进行纠正。虽然在实际行动与管理者作出反应之间肯定会有一延迟时间,但这种延迟是非常小的。
处处受控
生活在法治社会,人人都会受到种种法律的约束。同样,一个执行GMP标准的企业也要处处受控。
GMP的内容对每一个细节都做了详细的规定,每一个细节就是一个控点,但对于一个主管人员来说,随时注意计划执行情况的每一个细节,通常是浪费时间、精力和没有必要的。他们应当也只能将注意力集中于计划执行中的一些主要影响因素上。事实上,控制住了关键点,也就控制住了全局。
控制工作效率的要求,则从另一方面强调了控制关键点原理的重要性,所谓控制工作效率是指控制方法如果能够从最低的费用或代价来探查和阐明实际偏离或可能偏离计划的偏差及其原因,那么它就是有效的。主管人员越是只注意一些重要的例外偏差,也就是说,越是把控制的主要注意力集中在那些超出一般情况的特别好或特别坏的情况,控制工作的效能和效率就越高。
另外,控制也应该具有灵活性,能适应情况的变化。例如包装过程中对装箱单的使用,可依据批次量的多少,将其分组,由专人负责放置,避免差错。在生产中也应该使控制具有适度性,它与控制的经济性是相通的,为进行控制而发生的费用及由于控制而增加的收入,都和控制的程度直接相关。
假如我们只是做到了预防,而在实际操作中不能处处受控,那么前期的预防就会形同虚设,功亏一篑,也就不能彻底地贯彻GMP的一切标准。
有章可循
这里的“章”就是文件,生产企业中,文件是指一切涉及产品生产管理、质量管理的书面标准和实施中的记录结果。软件包括了系统的管理和文件,如生产管理系统的工艺规程、标准操作规程、岗位操作规程、批生产记录等。涉及质量管理系统的管理和文件,从物料的质量控制开始,经过中间体质量控制、过程控制到成品质量控制,都必须依章行事,并在记录或文件上签名。处处受控也说明了在各个环节要处处设防。
所谓“章”,也是控制的标准,控制是依据一定的标准去衡量工作绩效。因此,要进行控制,首先要制定各种工作的标准,由于管理层不可能控制所有的活动,因此,他们的控制手段应该顾及到例外情况的发生,一种例外系统可以保证当出现偏差时,管理层不至于不知所措。此外,实际工作是很难用单一指标进行客观评价的,所以,多重指标能够更准确地衡量实际工作。
有章可循,使行动可否进行以文字为准;行动怎样进行,必须有标准作为依据,这些标准能避免语言上的差错与误解而造成的事故;任何行动执行后应有文字记录可查,为追究责任,改进工艺提供了依据。
依章行事
依章行事就是要依据制定的文件标准做工作。在药品生产中有大量的文件,这些文件为做每一件事都制定了一个标准,按照这个标准去做,就能尽量避免事故的发生。照章行事,按已有的经验去做,能把工作做的更好,更完善,药品生产的环节不但复杂,而且要求严格,这就要求每个环节的操作都必须依章行事,避免差错。
“章”有了,执行起来就必须“严”,执行力是一切有效战略的关键因素。如果没有执行力,战略只是口号而已。执行本身就是战略的组成部分,执行是一套系统化流程,是一个完整的体系,员工的行动方式与它的成功密切相关。执行的核心包括人员流程、战略流程、和运营流程,而这其中最核心的还是人员。不管是战略流程,还是运营流程,都要依靠这其中的核心因素——人,去执行。因此,制定了“章”,就要选择合适的人到相应的岗位上去。把不合适的人通过培训来提高人员的素质,使他们懂得如何依章行事。
为保证产品质量,避免混药和污染,政府部门制定出相关的生产管理规范,能否达到这个目标,关键在于能否依章行事。如果不能执行各项标准,那么所有的条文就成为一句空话,毫无价值可言,所有的预防也将失去原有的意义。
“主动预防,处处受控,有章可循,依章行事”十六字作为工作规范,应深深植根于每一位员工的心中,每一位员工也应时刻铭记,并有意识的运用到工作中去,使企业生产出让消费者满意的产品,为人类的健康事业尽自己的一份力量。
新版gmp什么是偏差
GMP中偏差是指对产品质量、GMP相关系统及法规影响存在着影响或潜在影响的偏离。
GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。
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新版GMP的新要求:
在新版GMP中,适时引入了质量风险管理新理念,比如明确要求企业要建立质量管理体系,在质量管理中要引入风险管理,强调在实施GMP中要以科学和风险为基础。
药品生产过程存在污染、交叉污染、混淆和差错等风险,不能简单按照质量标准通过检验来发现问题,必须在生产过程中加以控制。
所以,新版GMP中引入风险管理的理念,并相应增加了一系列新制度,如:供应商的审计和批准、变更控制、偏差管理、超标(OOS)调查、纠正和预防措施(CAPA)、持续稳定性考察计划、产品质量回顾分析等。
对各个环节可能出现的风险进行管理和控制,促使生产企业建立全链条的、相应的制度,及时发现影响药品质量的不安全因素,主动防范质量事故的发生,以最大限度保证产成品和上市药品的质量。
其次是引入了质量管理体系的新理念。新版GMP明确要求制药企业应当建立全面、系统、严密的质量管理体系,并且必须配备足够的资源,包括人力资源和管理制度来保证质量体系的有效运行。
以前在不少人的意识中,质量管理和实施GMP是质量管理部门和质量管理人员的事情。
而新版GMP体现了全员参与质量的理念,强调法人、企业负责人,包括质量负责人、质量授权人等高层管理人员的质量职责,使得药品生产企业的质量管理更为全面深入。这是对“企业是药品质量第一责任人”的进一步落实,体现了制度化管理的现代企业管理理念。
参考资料:百度百科-GMP